灯塔工厂标杆企业宝洁太仓工厂

        宝洁太仓工厂全面采用第四次工业革命的技术，在宝洁亚洲建立了第一个“熄灯运营系统”，并连接了其端到端的供应链。它将生产效率提高了2.5倍，提高了生产灵活性，从而实现了电子商务的增长并提高了员工满意度。

宝洁太仓工厂成立于2010年08月，位于太仓港经济技术开发区，是宝洁公司在华第10个工厂和华东物流分销中心。

宝洁太仓工厂购进全球先进设备，相继投产飘柔、海飞丝、潘婷、沙宣、汰渍、碧浪、当妮等品牌产品，通过数字化和智能化改造，建成了苏州市示范智能车间和江苏省示范智能车间。投产7年间，工厂无论在产品生产实力还是生产总量方面都有很大的增长，成为宝洁亚太区供应链的中流砥柱。

宝洁太仓工厂被世界经济论坛评为端到端价值链“灯塔工厂”，即实现了从供应商到客户的全流程创新，所获价值远超实体工厂范畴。宝洁太仓通过五个实践案例获得“灯塔工厂”殊荣：

一、端到端供应链计划部

作为宝洁中国供应链数字化和智能化转型的一部分，太仓工厂和供应链运筹中心共同做到了端到端的完全整合和动态数字规划（包括端到端实时可视化、集成人工智能、数字化规划执行等），这一成就改变了宝洁太仓工厂供应链规划能力，并在过去3年中帮助宝洁在中国的业务蓬勃发展。

二、端对端的供应链作战室

它是一个基于网络的数字系统，用于日常工作重点回顾和方向设定，能够通过覆盖端到端整个供应链的所有节点（消费者、生产，供应、分销等）实现跨部门的联合决策。

三、生产部门熄灯车间

通过“精益制造→自动化→数字化→大数据→质量控制”等一系列的持续努力，实现“熄灯”生产，工厂打造了宝洁织物护理业务全球第一家熄灯运作的生产车间，并且取得了一流的运营成绩。这个车间的运行无需人工干预，实现了完全基于数据和算法的产品自动运行。

四、智能包装提供完美的质量

用第四代工业革命技术升级包装质量系统，宝洁太仓工厂提供了一流的产品并以完美的产品质量满足消费者需要，使产品质量成为企业的核心竞争力和业务增长点。应用的技术包括但不限于：人工智能机器学习三维视觉系统、闭环重量检测与反馈系统、基于AR/VR的培训系统等。实施智能生产以来，消费者投诉减少了60%。

五、透明化的分销中心

通过增强的运输管理系统（TMS）和传输工具安全系统（TVSS）系统，工厂和分销中心优化分销合规状态、缩短交付提前期、降低交付成本，并利用智能算法增强运输路线规划能力，提供最优的成本和服务方案，提升物流的透明度和供应链安全跟踪能力。

宝洁太仓工厂不仅仅是智能制造的灯塔工厂，也是绿色发展的标杆。太仓工厂生产用电采用100%可再生电能，其整栋建筑获得LEED国际绿色能源与环境设计先锋认证，并实现了废弃物的零填埋。宝洁太仓将继续致力于实现2030可持续发展目标，聚焦旗下品牌、供应链、社群和员工，发挥“灯塔工厂”的示范引领作用。